1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實（shí）時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
